Inquiry
Form loading...
DIN Körük Tipi Sızdırmaz Küresel Vana Üreticisi
KÜRESEL VANALAR

DIN Körük Tipi Sızdırmaz Küresel Vana Üreticisi

DIN Standardı EN 12516 GS-C25 Flanş Tipi Körük Sızdırmazlık Sistemli Küresel Vana, endüstriyel vana teknolojisinde en yüksek güvenlik, dayanıklılık ve performans standardını temsil eder. Kaçak emisyonları ortadan kaldırmak ve prosesin tamamen izole edilmesini sağlamak üzere tasarlanan bu vana, çevresel uyumluluk ve operasyonel güvenilirlik arayan modern endüstrilerin katı gereksinimlerini karşılar. Sağlam GS-C25 karbon çelik gövdesi, hassas mühendislik ürünü körük sızdırmazlık sistemi ve DIN ve EN standartlarına uygunluğu ile bu vana, buhar, gaz ve diğer yüksek sıcaklık veya tehlikeli ortamların kontrolü için güvenilir bir çözümdür. Enerji santrallerinde, rafinerilerde veya kimyasal işleme ünitelerinde kullanılsın, sıkı kapanma, uzun ömür ve sıfır sızıntı ile çalışma sağlayarak gelişmiş akış kontrol sistemlerinde kritik bir bileşen haline gelir.

    1. Giriş

    DIN Standardı EN 12516 GS-C25 Flanş Tipi Körük Contalı Küresel Vana, kritik proses sistemlerinde sızıntısız ve güvenilir akış düzenlemesi sağlamak üzere tasarlanmış yüksek performanslı bir endüstriyel vanadır. DIN ve EN standartlarına tam uyumlu olarak üretilen bu vana, üstün bir sızdırmazlık seviyesi sağlayan, mil sızıntısını ortadan kaldıran ve zorlu çalışma koşullarında uzun hizmet ömrü sağlayan metal bir körük contalama sistemine sahiptir.
    DIN 17245 standardına uygun bir karbon çelik kalitesi olan GS-C25 gövde malzemesi, mükemmel mekanik dayanım, basınç direnci ve termal kararlılık sunarak vanayı buhar, petrol, gaz, kimya ve enerji üretimi uygulamalarında kullanım için ideal hale getirir. Basınç-sıcaklık değerleri için EN 12516 tasarım gereksinimleriyle birleştiğinde, vana endüstriler genelinde proses kontrol sistemleri için yüksek bütünlük ve güvenlik garanti eder.
    IMG_2629IMG_1155

    2. Tasarım Standartları ve Uyumluluk

    GS-C25 Flanş Tipi Körük Sızdırmaz Küresel Vana, çeşitli uluslararası tasarım ve test standartlarına uygundur:

    Tasarım standardı

    DIN 3356 / EN 13709

    Basınç-sıcaklık değerleri

    EN 12516-1

    Flanş bağlantı standardı

    EN 1092-1 (Form B1/B2)

    Yüz yüze ölçüler

    DIN 3202-F1 veya EN 558 Serisi 1

    Test standardı

    EN 12266-1 ve 2 (hidrolik ve sızıntı testleri)

    İşaretleme standardı

    19'da

    Bu standartlar, vananın mekanik bütünlüğünü, boyutsal doğruluğunu ve basınç tutma performansını sağlarken, diğer DIN boru hattı bileşenleri ve uluslararası sistemlerle uyumluluğunu da korur.

    3. Malzeme Özellikleri

    Vana gövdesi ve kapağı için kullanılan GS-C25 malzemesi, mukavemet, süneklik ve kaynaklanabilirlik dengesiyle bilinen dökme karbon çeliğidir. Yüksek basınçlı buhar veya sıcak su ile çalışan sistemler için gerekli olan yorulma ve termal şoka karşı direnç sağlar.
    Tipik Malzeme Bileşimi (GS-C25):

    Karbon (C)

    0,25%

    Manganez (Mn)

    0,6–1,0%

    Silikon (Si)

    0,40%

    Fosfor (P)

    ≤ 0,035%

    Kükürt (S)

    ≤ 0,035%

    Standart Malzeme Kombinasyonu:

    Bileşen:

    Malzeme

    Özellikler

    Vücut

    GS-C25

    DIN 17245

    Kaput

    GS-C25

    DIN 17245

    Körük

    Paslanmaz Çelik 1.4541 / 1.4571

    EN 10088

    Kök

    Paslanmaz Çelik 1.4021 / 1.4057

    EN 10088

    Disk

    Sertleştirilmiş Yüzey Kaplamalı Paslanmaz Çelik (Stellite)

    EN 10088

    Koltuk Halkası

    Paslanmaz Çelik / Stellite Kaplama

    EN 10088

    Conta

    Grafit / Paslanmaz Çelik

    1514-2'de

    El çarkı

    Dökme Demir / Sfero Döküm

    EN-GJL-250

    Bu malzeme konfigürasyonu, döngüsel basınç ve sıcaklık değişimleri altında korozyon direnci, aşınma dayanıklılığı ve uzun vadeli stabilite sağlar.

    4. Körük Sızdırmazlık Tasarımı

    Bu vananın en belirleyici özelliği, geleneksel mil salmastrasının yerine kaynaklı çok katmanlı paslanmaz çelik körük kullanılan körüklü sızdırmaz tasarımıdır. Bu tasarım, mil boyunca sıfır sızıntı sağlayarak tehlikeli, zehirli veya yüksek saflıktaki ortamlar için ideal hale getirir.
    Körük Tertibatının Başlıca Özellikleri:
    Esneklik ve yorulma direnci için çok katmanlı paslanmaz çelik yapı.
    Hem gövdeye hem de kaputa kaynaklanarak tamamen sızdırmaz bir bölme oluşturulmuştur.
    Körüğün üzerindeki ikincil dolgu (grafit), yedek bir sızdırmazlık sağlar.
    Helyum sızıntı testi, milin sızdırmazlığını sağlar.
    Tasarım ömrü, nominal koşullar altında genellikle 10.000 döngüyü aşmaktadır.
    Bu konfigürasyon, TA-Luft (Almanya) ve ISO 15848-1 gibi kaçak emisyonlar için geçerli çevre standartlarını karşılayarak emisyonsuz çalışma garantisi verir.

    5. Yapısal Özellikler

    a. Gövde ve Kaput Bağlantısı
    Gövde ve kaput, hassas işlenmiş conta oluğu bulunan cıvatalı flanşlarla birbirine bağlanmıştır. Spiral sarımlı grafit contaların kullanımı, termal döngüler altında bile güvenilir sızdırmazlık sağlar.
    b. Akış Kontrol Ayarı
    Valf diski ve yuvası, doğrusal kısma özelliklerine sahip olacak şekilde tasarlanmıştır ve mükemmel kontrol doğruluğu ve düşük basınç kaybı sağlar. Sertleştirilmiş yüzey, aşındırıcı koşullar altında kullanım ömrünü uzatır.
    c. Gövde ve Disk Bağlantısı
    Mil, diske vidalanmış ve pimlenmiştir; bu da güvenli bir bağlantı sağlarken aynı zamanda yuvada kendi kendine hizalanmaya olanak tanıyarak sızdırma performansını artırır.
    d. Flanş Uçları
    Uçları EN 1092-1 standardına göre flanşlıdır ve PN16, PN25 ve PN40 basınç sınıflarında mevcuttur, bu da kolay montaj ve bakım sağlar.
    e. El Çarkı Çalıştırma
    Yükselen mil ve dönmeyen el çarkı tasarımı, akışın hassas bir şekilde kontrol edilmesini sağlar. Otomatik sistemler için vana, elektrikli veya pnömatik aktüatörlerle de donatılabilir.

    6. Uygulamalar

    EN 12516 standardı, GS-C25 malzemesi için izin verilen basınç-sıcaklık sınırlarını tanımlar:

    Basınç Sınıfı

    Maksimum Basınç (bar)

    Sıcaklık Aralığı (°C)

    PN16

    16 bar

    -10°C ila +300°C

    PN25

    25 bar

    -10°C ila +350°C

    PN40

    40 bar

    -10°C ila +400°C

    Bu değerler, vananın bütünlüğünde veya performansında herhangi bir kayıp olmadan yüksek sıcaklıktaki buhar veya termal yağ sistemlerini güvenli bir şekilde işleyebilmesini sağlar.

    7. Çalışma Prensibi

    Körük tipi sızdırmaz küresel vana, doğrusal hareket prensibiyle çalışır. El çarkı döndürüldüğünde, dişli mil dikey olarak hareket ederek diski yukarı veya aşağı hareket ettirir ve böylece akış kanalını açar veya kapatır.
    Kapalı konumda, disk yuvaya sıkıca bastırılarak sızdırmaz bir kapanma sağlanır.
    Açık konumda, akışkan akış yolundan minimum türbülansla geçer.
    Körük düzeneği, mil ile birlikte hareket ederek işlem sıvısını dış atmosferden izole eder.
    Bu basit ama etkili mekanizma, hassas kısma ve sıfır mil sızıntısı sağlayarak, kritik proses hatlarında sürekli çalışma için idealdir.

    8. Avantajlar

    Sızıntısız Tasarım:
    Metal körükler, gövdeden herhangi bir sızıntıyı önleyen hava geçirmez bir sızdırmazlık sağlar; bu da zehirli, yanıcı veya aşındırıcı maddelerin işlenmesi için hayati önem taşır.
    Uzun Hizmet Ömrü:
    Yorulmaya dayanıklı körük, binlerce açma-kapama döngüsüne arıza vermeden dayanabilir.
    Çevresel Güvenlik:
    TA-Luft ve ISO 15848 kaçak emisyon standartlarına tamamen uygundur.
    Bakım gerektirmeyen çalışma:
    Sık sık ambalaj değiştirme veya ayarlama ihtiyacı yok.
    Sağlam Yapı:
    GS-C25 gövdesi yüksek mekanik dayanıklılık ve sıcaklık toleransı sağlar.
    Kurulum Kolaylığı:
    Flanşlı uçlar ve standartlaştırılmış yüz yüze ölçüler, sistem entegrasyonunu kolaylaştırır.
    Çift Sızdırmazlık Sistemi:
    Yedek grafit dolgu, körüklerin hasar görmesi durumunda bile ek koruma sağlar.
    Çok Yönlü Kullanım:
    Buhar, yoğuşma suyu, gaz, termal yağ ve aşındırıcı kimyasal akışkanlar için uygundur.

    9. Tipik Uygulamalar

    DIN EN 12516 GS-C25 körüklü küresel vana, sızıntısız performansın kritik önem taşıdığı proses endüstrilerinde yaygın olarak kullanılmaktadır:
    Enerji Santralleri: Buhar hatları, kondensat sistemleri ve besleme suyu devreleri.
    Kimya ve Petrokimya Endüstrileri: Aşındırıcı ve zehirli sıvıların kontrolü.
    Petrol ve Doğalgaz: Rafineriler, depolama ve transfer boru hatları.
    Isıtma, Havalandırma ve Klima (HVAC) ve Bölgesel Isıtma Sistemleri: Sıcak su ve termal yağ devreleri.
    İlaç ve Gıda Endüstrileri: Temiz ve inert gaz kontrolü.
    Kağıt ve Selüloz Fabrikaları: Biçerdöverlerde ve kurutucularda buhar ve proses sıvısı kontrolü.
    Sağlam tasarımı ve güvenilir sızdırmazlığı sayesinde hem açma/kapama hem de kısma işlemleri için uygundur.

    10. Muayene ve Test

    Her bir vana, EN 12266 standardına ve fabrika içi standartlara uygun olarak titiz kalite güvence prosedürlerine tabi tutulmaktadır.
    Test Programı Şunları İçerir:
    Gövde basınç testi: 1,5 × nominal basınç.
    Koltuk sızıntı testi: 1,1 × nominal basınç.
    Körük bütünlük testi: Helyum kaçağı tespiti.
    Fonksiyonel test: Mil hareketi ve tork doğrulaması.
    Görsel ve boyutsal inceleme: EN 10204 3.1 sertifikasyonuna uygun olarak.
    Tüm test sonuçları kaydedilir ve vananın seri numarasına kadar takip edilebilir, bu da ürünün tam sorumluluğunu sağlar.

    11. İsteğe Bağlı Özellikler ve Varyantlar

    Müşteri taleplerine bağlı olarak, vana çeşitli seçeneklerle özelleştirilebilir:
    Çalıştırma şekli: Manuel, elektrikli veya pnömatik.
    Körük malzemeleri: Aşındırıcı sıvılar için Inconel 625, Hastelloy C veya Monel.
    Genişletilmiş kaput: Kriyojenik veya yüksek sıcaklık uygulamaları için.
    Tahliye veya havalandırma bağlantıları: Sistem bakımı için.
    Konum göstergeleri veya limit anahtarları: Uzaktan izleme için.
    Özel kaplamalar: Dış mekan korozyon koruması için epoksi veya çinko-fosfat.
    Bu varyantlar, belirli endüstriyel ihtiyaçlara ve çalışma ortamlarına uyum sağlamaya olanak tanır.

    12. Bakım ve Servis

    Körük contalı tasarımı sayesinde, vananın kullanım ömrü boyunca minimum bakıma ihtiyacı vardır. Düzenli kontroller şu noktalara odaklanmalıdır:
    El çarkının veya aktüatörün sorunsuz çalışmasının doğrulanması.
    Dış korozyon veya conta sızıntısı olup olmadığını kontrol etmek.
    Operasyonel sızıntı testleri yoluyla körüğün bütünlüğünün sağlanması.
    Doğru montaj ve basınç-sıcaklık limitlerine uyulması durumunda, vana büyük bir revizyona gerek kalmadan on yıllarca güvenilir hizmet sunabilir.

    Leave Your Message