DÖVME PASLANMAZ ÇELİK KÖRÜKLÜ SÜRGÜLÜ VANA
1. Giriş
2. Tasarım Standartları ve Uyumluluk
| Öğe | Standart / Şartname |
| Tasarım ve Üretim | API 602 / ASME B16.34 |
| Flanş Ucu Bağlantısı | ASME B16.5 (RF, RTJ) |
| Yüz Yüze Boyut | ASME B16.10 |
| Basınç-Sıcaklık Derecelendirmesi | ASME B16.34 |
| Test ve Muayene | API 598 |
| Malzemeler ve İşaretleme | ASTM, MSS-SP-25 |
| İsteğe Bağlı Standart | BS 5352, ISO 15848 (Emisyon Standardı) |
| Basınç Sınıfı Aralığı | 150, 300, 600, 900 Sınıfı |
| Boyut Aralığı | ½” – 4” (DN15 – DN100) |
| Operasyon | Manuel el çarkı, dişli kutusu veya elektrikli aktüatör |
3. Yapısal Özellikler
Başlıca Yapı Özellikleri:
| Bileşen | Ayrıntılı Açıklama |
| Körük Conta Tertibatı | Çok katmanlı paslanmaz çelik körük (genellikle SS304, SS316L veya Inconel 625), gövdeye ve kapağa kaynaklanarak dış sızıntıyı ortadan kaldıran sızdırmaz bir bariyer oluşturur. Bu yapı, arıza olmadan 10.000'den fazla çalışma döngüsü sağlayarak vananın ömrünü önemli ölçüde uzatır. |
| Dövme Gövde ve Kaput | Valf gövdesi ve kapağı, üstün tane akışı ve yüksek mekanik dayanıklılık sağlamak için hassas bir şekilde dövülmüştür. Dövme yapısı, gözenekliliği ve döküm kusurlarını en aza indirerek daha yüksek basınç kapasitesi ve termal şoka karşı daha iyi direnç sağlar. |
| Cıvatalı Kaput Bağlantısı | Cıvatalı kaput, bakım için kolay erişim sağlarken aynı zamanda güvenli basınç muhafazasını da garanti eder. Spiral sargılı veya grafit contalar, gövde-kaput arayüzünde sızdırmaz bir yalıtım sağlar. |
| Arka Koltuk Tasarımı | Kapakta bulunan hassas işlenmiş arka kısım, valf tamamen açıkken ek bir sızdırmazlık yüzeyi sağlayarak körüğü ve salmastrayı sistem basıncından korur ve kullanım ömrünü uzatır. |
| Esnek Kama | Katı veya esnek kama tasarımı, sıkı bir sızdırmazlık sağlar ve sıcaklık değişimlerinden kaynaklanan küçük gövde-yuva hizalama bozukluklarını telafi ederek sıkışma riskini azaltır. |
| Gövde ve Boyunduruk Yapımı | Yükselen mil, valf konumunun görsel olarak gösterilmesini sağlar. Hassas bir şekilde işlenmiş, taşlanmış ve parlatılmıştır; bu sayede düzgün çalışma ve mil ile salmastra arasındaki sürtünme azaltılmıştır. |
| Dövme Flanşlı Uçlar | Valf uçları ASME B16.5 flanş ölçülerine göre işlenmiştir. Yüksek basınç sızdırmazlık bütünlüğü için Yükseltilmiş Yüzey (RF) veya Halka Tipi Bağlantı (RTJ) seçenekleri mevcuttur. |
4. Yapı Malzemeleri
Vana, farklı ortamlar ve çalışma koşullarına uygun olarak çeşitli dövme paslanmaz çelik kalitelerinde mevcuttur.
| Bileşen | Malzeme Seçenekleri (ASTM / AISI Sınıfı) | Notlar |
| Gövde ve Kaput | ASTM A182 F304 / F304L / F316 / F316L / F321 | Korozyona dayanıklı paslanmaz çelikler |
| Körük | SS304, SS316L, Inconel 625 | Kaynaklı çok katmanlı körük tertibatı |
| Disk / Kama | A182 F316 / F316L sert yüzeyli koltuklu | İsteğe bağlı Stellite 6 kaplaması |
| Kök | A182 F316 / F321 | Öğütülmüş ve parlatılmış yüzey |
| Koltuk Halkası | A276 316L veya Stellite | Bütünleşik veya kaynaklı tip |
| Kaput Contası | Grafit + SS304 spiral sarım | Yüksek sıcaklık sızdırmazlığı |
| Paketleme | Grafit veya PTFE | İkincil conta |
| El çarkı | Karbon çeliği / Sfero döküm | Manuel kullanım için ergonomik tasarım |
Ekşi gaz veya asit servisi gibi özel uygulamalar için Duplex (F51), Super Duplex (F53) veya Alloy 20 gibi isteğe bağlı malzemeler temin edilebilir.
5. Çalışma Prensibi
Körük tipi sızdırmaz sürgülü vana, akış yolunu açan veya kapatan bir kama şeklindeki sürgünün doğrusal hareketiyle çalışır. El çarkı saat yönünün tersine çevrildiğinde, mil yükselir ve sürgünü yuvasından kaldırarak sıvı akışına izin verir. El çarkını saat yönünde çevirmek, sürgünü tekrar yuvasına indirir ve akışı tamamen durdurur.
Çalışma sırasında, körük mil hareketine bağlı olarak eksenel olarak esner ancak mil ile kapak arasında hermetik bir sızdırmazlık sağlar. Bu, herhangi bir proses ortamının mil bölgesinden dışarı kaçmasını önler; bu, geleneksel sürgülü vanalarda yaygın bir sızıntı yoludur.
Yardımcı salmastra, körüğün yırtılması gibi olası olmayan bir durumda ikincil bir sızdırmazlık ve güvenlik yedekleme görevi görerek sızdırmazlık bütünlüğünün devamlılığını sağlar.
6. Başlıca Avantajlar
Atmosfere Sıfır Sızıntı
Körük tertibatı, valf iç kısmı ile çevre arasında mutlak sızdırmazlık sağlayarak ISO 15848 ve TA-Luft gibi katı kaçak emisyon standartlarına uyum sağlar.
Uzun Hizmet Ömrü
Kaynaklı çok katmanlı körük tasarımı, yorulma veya deformasyon olmadan binlerce açma/kapama döngüsüne dayanır.
Geliştirilmiş Güvenlik ve Çevre Koruma
Zehirli, yanıcı veya tehlikeli maddeler için idealdir; kaz accidental emisyonları önler ve güvenlik yönetmeliklerine uyumu sağlar.
Dövme Paslanmaz Çelik Yapı
Yüksek sıcaklık ve basınç altında mükemmel korozyon direnci, mekanik dayanıklılık ve boyutsal kararlılık sunar.
Bakım gerektirmeyen çalışma
Körük sistemi, sık sık salmastra ayarı veya değiştirme ihtiyacını ortadan kaldırarak arıza sürelerini ve işletme maliyetlerini azaltır.
Kompakt ve Sağlam Tasarım
Dövme gövde, benzer basınç değerlerine sahip dökme vanalara kıyasla daha küçük boyutlar ve daha hafif bir ağırlık sağlar.
İsteğe Bağlı Özellikler
Boşluk havalandırması için tahliye tapası
Basınç eşitlemesi için baypas bağlantısı
Konum güvenliği için kilitleme cihazı
Otomasyon için aktüatör montaj pedi
7. Tipik Uygulamalar
API Dövme Paslanmaz Çelik Körük Tipi Sızdırmaz Sürgülü Vana, özellikle sızıntı önleme ve çevresel güvenliğin son derece önemli olduğu geniş bir yelpazedeki endüstriyel uygulamalar için uygundur:
Rafineriler ve Petrokimya Tesisleri – Hidrokarbon, H₂S veya sıcak yağ hatlarının işlenmesi
Enerji Üretimi – Buhar izolasyonu ve kondensat sistemleri
Kimyasal İşleme – Aşındırıcı ve Zehirli Sıvılar
İlaç Endüstrisi – Yüksek saflıkta ortam kontrolü
Kriyojenik ve Gaz Sistemleri – Düşük sıcaklıklarda sızdırmazlığın sağlanması
Vakum Sistemleri – Düşük basınçlı uygulamalarda mutlak sızdırmazlığın sağlanması
8. Test ve Muayene
Her bir vana, API 598 standartlarına uygun olarak titiz kalite kontrol ve muayene prosedürlerine tabi tutulmaktadır; bunlar şunları içerir:
Gövde Testi: Gövde bütünlüğünün hidrostatik basınç testi.
Koltuk Sızdırmazlık Testi: Sıkı sızdırmazlık özelliğini sağlar.
Körük Sızıntı Testi: Sıfır emisyon doğrulaması için helyum sızıntı testi
Operasyonel Test: Sorunsuz çalışma ve mil hizalaması için çevrim testi.
Boyutsal ve Görsel Kontrol: ASME ve ASTM standartlarına göre
Tüm vanalar EN 10204 3.1 Malzeme Test Sertifikaları, hidrostatik test kayıtları ve izlenebilirlik belgeleriyle birlikte tedarik edilir.