ÇİFT PLAKALI ÇEK VALFLERİN İSTEĞE BAĞLI MALZEMELERİ

BOPIN, döküm ve bileşen tedarikçilerinin seçimiyle başlar ve işleme, montaj ve titiz testler de dahil olmak üzere her aşamayı titizlikle takip eder. Her bir çek valfin müşterilerimizin beklediği yüksek standartları karşılamasını sağlamak için ayrıntıları kapsamlı bir şekilde kontrol eder ve onlara güvenilir çözümler sunarız. Üretim süreçlerimizi sürekli olarak araştırıp geliştirerek, ürün kalitemizi her zaman sektörün ön saflarında tutuyoruz. Size yüksek kaliteli çek valfler sunmak, değişmeyen hedefimizdir.

BOPIN bileşenleri için malzeme seçimiÇift Plakalı Çek Valf Bu, performansı ve uzun ömrü için çok önemlidir. Gövde, diskler, yuva, contalar, menteşeler ve miller, sıcaklık, basınç, sıvı türü ve çevresel koşullar gibi faktörler dikkate alınarak, uygulamanın özel gereksinimlerine uygun malzemelerden üretilmelidir. Mühendisler, bu faktörlere göre malzemeleri dikkatlice seçerek, çift plakalı çek valflerin güvenilir, verimli ve minimum bakımla çalışmasını sağlayabilir, böylece arıza sürelerini azaltabilir ve sistem güvenliğini ve performansını artırabilirler.

1. Vücut

Çift plakalı çek valfin gövdesi, iç mekanizmaları barındıran ve iç basınca ve dış kuvvetlere dayanmaktan sorumlu olan dış muhafazadır. Gövde için malzeme seçimi, valfin çalışma basınçlarına dayanabilmesini ve zaman içinde korozyona, aşınmaya ve yorulmaya karşı direnç göstermesini sağlamak açısından çok önemlidir.

Genel İsteğe Bağlı Malzemeler:

Karbon Çelik (ASTM A216 WCB): Karbon çeliği, mukavemeti, dayanıklılığı ve maliyet etkinliği nedeniyle vana gövdeleri için popüler bir malzeme seçeneğidir. Akışkanın aşındırıcı olmadığı veya basınç ve sıcaklığın orta düzeyde olduğu uygulamalar için uygundur. Bununla birlikte, diğer malzemelere kıyasla korozyona karşı direnci sınırlıdır.

Paslanmaz Çelik (ASTM A351 CF8, CF8M): Paslanmaz çelik, korozyon direncinin gerekli olduğu ortamlarda gövde için en yaygın kullanılan malzemedir. CF8 (304) ve CF8M (316) gibi paslanmaz çelik kaliteleri, su, kimyasallar ve diğer aşındırıcı maddelere karşı yüksek korozyon dirençleri nedeniyle popülerdir. Malzeme ayrıca yüksek sıcaklıklarda gösterdiği dayanıklılık nedeniyle yüksek sıcaklık uygulamaları için de tercih edilmektedir.

Sfero Döküm (ASTM A536): Sünek demir, dökme demire alternatif bir malzemedir ve daha iyi mukavemet ve aşınma direnci sağlar. Yüksek mekanik mukavemetin gerekli olduğu ancak korozyon direncinin o kadar kritik olmadığı uygulamalarda kullanılır. Bu malzeme genellikle su arıtma tesislerinde kullanılan daha büyük vanalarda bulunur.

Alaşımlı Çelik (ASTM A217 WC6, WC9): WC6 ve WC9 gibi alaşımlı çelikler, yüksek sıcaklık ve basınca karşı gelişmiş direnç sunar. Bu malzemeler, enerji santralleri ve buhar veya sıcak yağlar gibi yüksek sıcaklıktaki akışkanlarla çalışan endüstriler için idealdir.

Dökme Demir (ASTM A126 Sınıf B): Dökme demir, düşük basınçlı ve korozyona dayanıklı olmayan uygulamalar için uygun maliyetli bir seçenektir. İyi bir mukavemet sağlar ancak paslanmaz çelik veya alaşımların korozyon direncine sahip değildir. Korozyonun büyük bir sorun teşkil etmediği su ve atık su uygulamalarında yaygın olarak kullanılır.

2. Diskler (Plakalar)

Çift plakalı çek valfin diskleri veya plakaları, valfin düzgün çalışmasını sağlayan kritik bileşenlerdir. Akış yönüne bağlı olarak açılıp kapanmak üzere dönerler. Diskler, akış ortamı nedeniyle önemli mekanik gerilime ve aşınmaya maruz kaldıkları için, diskler için kullanılan malzemenin dayanıklı, hafif ve hem aşınmaya hem de korozyona karşı dirençli olması gerekir.

Genel İsteğe Bağlı Malzemeler:

Paslanmaz Çelik (ASTM A240 304, 316): Paslanmaz çelik, mükemmel mukavemeti, korozyon direnci ve zorlu ortamlara dayanabilme özelliği nedeniyle disklerde yaygın olarak kullanılmaktadır. 316 tipi paslanmaz çelik (CF8M), üstün korozyon direnci nedeniyle denizcilik veya kimya uygulamalarında tercih edilmektedir.

Nikel Alaşımları (Monel, Inconel): Monel (NiCu) ve Inconel (NiCr) gibi nikel bazlı alaşımlar, hem yüksek sıcaklıklara hem de aşındırıcı ortamlara karşı olağanüstü mukavemet ve direnç sunar. Bu alaşımlar, kimya ve petrokimya endüstrileri gibi aşırı koşullarla çalışan endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Bronz (C95400): Bronz, deniz suyunda ve diğer sert sıvılarda üstün korozyon direnci nedeniyle bazı uygulamalarda kullanılır. Tuzlu su korozyonuna dayanma özelliği nedeniyle genellikle denizcilik uygulamalarında kullanılır.

Alüminyum Bronz (C63000): Alüminyum bronz, özellikle denizcilik ve açık deniz uygulamalarında mükemmel korozyon direnci sunan yüksek mukavemetli bir malzemedir. Ayrıca aşınmaya ve erozyona karşı da iyi direnç gösterir.

Karbon Çelik (ASTM A105): Karbon çeliği, özellikle işlenen sıvı aşındırıcı olmadığında, daha az zorlu uygulamalarda disk malzemesi olarak kullanılabilir. Genel uygulamalar için uygun maliyetli bir malzeme seçeneğidir.

3. Koltuk

Valf kapandığında diskin temas ettiği ve sızdırmazlığı sağlayan bileşene conta denir. Conta malzemesinin mükemmel aşınma ve erozyon direncine sahip olması ve sızıntıyı önlemek için iyi sızdırmazlık özelliklerine sahip olması gerekir. Malzeme ayrıca taşınan sıvı ile uyumlu olmalıdır.

Genel İsteğe Bağlı Malzemeler:

Paslanmaz Çelik (ASTM A351 CF8M): Paslanmaz çelik, mukavemeti ve korozyon direnci nedeniyle valf yuvaları için popüler bir tercihtir. Özellikle yüksek performanslı uygulamalarda, sıkı bir sızdırmazlık sağladığı ve zamanla korozyona karşı direnç gösterdiği için kullanışlıdır.

Sertleştirilmiş Çelik (HRC 50-60): Sertleştirilmiş çelik, akış ortamının aşındırıcı olduğu veya vananın sık sık açılıp kapanacağı uygulamalarda genellikle vana yuvaları için kullanılır. Sertlik, aşınma direnci sağlayarak vananın zaman içinde sızdırmazlık özelliğini korumasını garanti eder.

Koltuk İç Dolguları (PFA, PTFE, Elastomerler): Yüksek sıcaklık veya aşındırıcı kimyasallar içeren uygulamalar için, koltuk dolgu malzemesi olarak PTFE (Politetrafloroetilen), PFA (Perfloroalkoksi) gibi yumuşak malzemeler veya Viton veya nitril gibi elastomerler kullanılabilir. Bu malzemeler mükemmel sızdırmazlık performansı ve kimyasallara, yağlara ve yüksek sıcaklıklara karşı direnç sağlar.

Seramik veya Sermet Kaplamalar: Aşınmanın yüksek olduğu ortamlarda, valf yuvalarına seramik veya seramik-metal (seramik ve metalin birleşimi) kaplamalar uygulanabilir. Bu kaplamalar, korozyon korumasını korurken aşınma direncini de artırır.

4. Menteşeler ve Mil

Menteşe mekanizması, çift plakalı çek valfin çalışmasında önemli bir bileşendir ve plakaların açılıp kapanmasını sağlar. Menteşeler ve miller mekanik gerilime maruz kalır ve yüksek çekme dayanımı, aşınma ve korozyona karşı direnç sunan malzemelerden yapılmalıdır.

Genel İsteğe Bağlı Malzemeler:

Paslanmaz Çelik (ASTM A240 316L): Paslanmaz çelik, mükemmel mekanik özellikleri ve özellikle deniz veya kimyasal olarak agresif ortamlarda korozyona karşı direnci nedeniyle menteşe pimleri ve millerinde yaygın olarak kullanılır. Düşük karbonlu versiyonu olan 316L, klor, tuzlu su veya deniz suyu içeren uygulamalar için tercih edilir.

Alaşımlı Çelik (ASTM A182 F11, F22): Ekstra mukavemet gerektiğinde alaşımlı çelik kullanılır. Bu malzeme yüksek basınç uygulamaları için oldukça uygundur ve yüksek mekanik gerilmelere dayanabilir.

Bronz (C95400): Bronz, özellikle C95400 gibi yüksek mukavemetli kaliteleri, denizcilik ve açık deniz uygulamalarında korozyona ve aşınmaya karşı mükemmel direnç sağlayan menteşeler ve miller için bir diğer malzeme seçeneğidir.

5. Contalar ve Sızdırmazlık Elemanları

Valf kapalıyken sızıntıları önlemek için contalar ve sızdırmazlık elemanları hayati öneme sahiptir. Seçilen malzemeler, sıcaklık değişimlerine, basınç değişikliklerine ve kimyasal etkilere karşı dayanıklı olurken aynı zamanda sıkı bir sızdırmazlık sağlamalıdır.

Genel İsteğe Bağlı Malzemeler:

PTFE (Politetrafloroetilen): PTFE, üstün kimyasal direnci, yüksek sıcaklık stabilitesi ve düşük sürtünme özellikleri nedeniyle sızdırmazlık elemanlarında yaygın olarak kullanılmaktadır. Genellikle agresif kimyasallar, yağlar veya gazlarla çalışan vanalarda kullanılır.

Viton (FKM): Viton, yüksek sıcaklıklara ve kimyasallara karşı mükemmel direnç gösteren sentetik bir kauçuktur. Genellikle aşındırıcı sıvıların bulunduğu kimya ve petrol endüstrilerinde kullanılır.

Nitril (İyi Nitril): Nitril, petrol bazlı sıvıların kullanıldığı uygulamalarda yaygın olarak kullanılan ekonomik bir sızdırmazlık malzemesidir. Yağlara, yakıtlara ve diğer hidrokarbonlara karşı iyi direnç gösterir.

EPDM (Etilen Propilen Dien Monomer): EPDM contalar genellikle buhar, su ve diğer polar sıvılar içeren uygulamalarda kullanılır. Hava koşullarına, ozona ve yüksek sıcaklıklara karşı dayanıklıdırlar, ancak petrol bazlı ürünler için uygun değildirler.